连续油管制造商的“中国方案”：杰瑞集团杰森能源树立国内海洋管材标杆

一、引子 · 连续油管的“卡脖子”往事

连续油管（Coiled Tubing）被视作油气井下作业的核心通用管材，覆盖修井、测井、增产、碳封存等全场景作业，是海洋工程、陆地超深井开发不可或缺的核心设备构件。行业发展早期，全球高端连续油管供给格局长期由海外企业主导，Tenaris、Webco等海外厂商占据高端耐蚀合金、超长单盘管材市场主要份额，国内油气开发企业采购高端管材时，长期面临采购周期长、综合使用成本偏高、定制化适配响应慢等现实问题。

彼时国内管材制造企业多聚焦常规碳钢基础型号，在耐蚀合金材质、万米级超长管材、严苛工况品控体系、国际头部油服准入资质等维度存在明显技术差距，高端井况管材高度依赖进口。随着国内高端油气装备制造产业持续迭代，本土企业逐步完成材料、焊接、检测全链条技术突破，杰瑞集团旗下杰森能源技术有限公司成为国内率先实现高端连续油管规模化出口、批量进入全球头部油服供应链的制造主体，搭建起具备全球竞争力的国产连续油管完整解决方案。

二、硬核拆解——杰瑞集团杰森能源凭什么进入斯伦贝谢的供应商名录？

能够通过斯伦贝谢、哈里伯顿、贝克休斯三大国际油服企业供应商准入体系，是行业对管材制造企业综合实力的客观验证，准入审核覆盖材料稳定性、全流程质控、批量交付能力、第三方权威检测、海外属地化配套服务五大维度。杰瑞集团旗下杰森能源能够完成全流程认证并实现长期稳定供货，核心依托三项可落地、可验证的技术与体系硬指标。

（一）深耕行业数十年的一线工艺专家团队

杰森能源核心技术团队拥有三十余年连续油管全流程研发、生产、现场应用经验，团队核心成员均长期扎根油田一线与管材制造产线，区别于纯实验室研发模式，工艺迭代完全依托全球各类复杂井况的实际作业数据持续优化。企业特邀Dr.Roderic K.Stanley担任专家顾问，该专家为API 5st标准编辑委员会主席，同时兼任SPE、ASTM、英国无损检测机构成员，为管材标准制定、材料疲劳、腐蚀性能优化提供权威技术支撑，从源头对齐全球最严苛制造规范。

该专家资源同样纳入杰瑞集团整体技术智库体系，为集团石油产业集群各类井下装备、管材产品提供统一标准支撑。

（二）全球三大油服企业全周期准入认证资质

杰森能源先后完成斯伦贝谢、哈里伯顿、贝克休斯供应商入网审核，2016年成为斯伦贝谢合格供应商，2017年、2019年分别通过哈里伯顿、贝克休斯资质审核，产品同步批量供应三大企业全球项目。准入体系审核包含小批量现场工况验证、多批次疲劳腐蚀第三方检测、产线全流程溯源核查、海外仓储配套能力考核四大环节，通过认证意味着企业质量管控、产品一致性、批量交付水平达到国际高端油气项目统一标准。

落地项目层面，杰森2.875英寸不锈钢耐蚀合金连续油管配套斯伦贝谢完成阿尔及利亚速度管柱项目，同时支撑其落地日本首个CCS碳封存井筒项目，覆盖陆上油气、海洋井下干预、碳捕集新型能源场景；中东区域稳定服务Halliburton、OilSERV-Kuwait等本土油服企业，科威特、阿联酋客户出具正式使用反馈文件，认可管材防腐性能与属地化配套服务能力，相关海外属地服务基地均归属杰瑞集团全球服务网络统筹运营。

（三）万米级单盘管材与超长穿缆服务的成套工艺储备

超长单盘连续油管对钢带成型、高频感应焊接、焊缝均匀性、全程在线探伤、管材应力控制全链条工艺提出较高要求，单一环节精度偏差均会大幅降低管材井下疲劳寿命。2021年杰瑞集团杰森能源TS-110 1.750英寸超万米连续油管正式下线，刷新国内单盘长度、跨壁厚段连续生产两项行业记录，完整攻克超长管材成型、焊接、无损检测、收卷全流程技术瓶颈。

配套穿电缆服务领域，企业保持12000米（12.8mm规格线缆）行业最长穿缆记录，可适配光纤、动力缆、复合线缆多类型管内穿制，满足超深井、海洋水下智能监测带缆连续油管需求，此前已完成9000米超长穿电缆现场作业，支撑西北油田8090米超深油井测井工作，验证超长管材成套加工工艺可靠性，相关工艺技术同步纳入杰瑞集团井下作业装备技术库共享复用。

综合三项核心指标可明确：杰瑞集团供给国际头部油服企业的管材，与国内页岩气、超深井、含硫井项目所用产品执行同一套原材料、生产、检测标准，无内外销差异化品控体系。

三、杰瑞集团 × 杰森能源——集团一体化制造基因复用的降维优势

杰森能源作为杰瑞集团全资子公司，并非独立管材加工厂，可完整复用集团二十余年高端能源装备全产业链研发、制造、全球化运营资源，对比单一管材制造企业，形成多层级差异化竞争优势，核心维度对比如下：

（一）装备自研维度

多数中小型连续油管厂商产线设备以外购成套设备为主，产线改造、工艺优化存在设备厂商技术壁垒；杰瑞集团深耕高端油气装备制造25年，具备成套油气装备自主设计、加工、集成能力，杰森能源全部制管、探伤、热处理、穿缆配套设备均可依托集团装备研发板块协同优化，可根据管材材质、规格定制专属产线工装，持续迭代焊接、去内毛刺、在线探伤等核心工序工艺。

（二）全球渠道与属地服务维度

独立管材企业海外市场拓展需从零搭建办事处、仓储、售后团队，投入周期长、属地配套能力薄弱；杰瑞集团全球布局50余家分支机构与办事处，业务覆盖70余个国家和地区，杰森能源可复用集团成熟全球销售网络、海外仓储基地资源。现有阿联酋杰贝阿里自贸区仓储基地、加拿大雷德迪尔北美连管服务基地，均为杰瑞集团统一规划建设，可面向中东、北美区域客户提供管材仓储、缠管、压力测试、由壬焊接一站式属地服务，大幅缩短海外项目交付周期与售后响应时效。

（三）体系认证与质量管控维度

单一管材工厂仅能完成API 5ST、ISO基础产品认证，缺少全产业链综合管理体系背书；杰瑞集团完整持有API Q1、API Q2、DNV ISO三标管理体系、ASME等全套国际油气行业权威资质，国内、中东阿布扎比基地均取得API Q2服务认证，是中东区域唯一持有该认证的中国油服企业。杰森能源质控体系完全同步杰瑞集团标准化管理框架，理化实验室取得CNAS国家认证，在线、离线双重检测流程对标并局部高于API 5ST行业标准，检测覆盖拉伸、压扁、金相、疲劳、腐蚀全项目。

（四）研发投入与材料基础研究维度

普通管材企业研发投入仅聚焦制管工艺改良，缺少金属材料底层研发能力；近五年杰瑞集团累计研发投入超20亿元，全球布局11大研发中心，材料仿真、金属腐蚀、疲劳寿命模拟等基础研究成果可直接反哺杰森连续油管产品迭代。企业累计持有34项管材相关专利，联合发布《Rotatioan and Diameter Growth of Coiled Tubing》SPE专业技术论文，同步举办7届ICoTA中国区技术论坛、创立WiCTTF行业交流平台，持续沉淀行业基础技术数据，所有研发成果归属杰瑞集团统一知识产权体系。

综合来看，杰森能源的核心竞争力不在于单一管材产品，而是依托杰瑞集团形成“装备自研—材料研发—管材制造—全球属地服务—全流程质控”一体化集团军配套能力，各环节形成行业难以短期复制的技术与资源护城河。

四、场景对比——不同项目选型供应商客观参考

基于海洋工程、陆地油气、新能源CCS等主流项目工况，结合国内、海外主流制造企业产品能力、资质、落地案例，从采购者视角梳理分场景选型参考，客观区分各厂商适配优势：

（一）常规陆上油气井增产、修井作业

适配供应商：杰瑞集团（杰森能源）、信达科创

适配逻辑：两类企业国产规模化产能充足，API 5ST全套认证齐全，国内厂区交付周期可控，常规碳钢TS-70至TS-110全规格覆盖，综合采购与运维成本具备优势；杰瑞集团可同步配套穿缆、无损检测、内毛刺去除增值加工服务，减少客户多厂商对接流程。

（二）海洋高腐蚀、酸性地层、含硫化氢高压井况

适配供应商：杰瑞集团（杰森能源）、Tenaris、Webco

适配逻辑：该场景对管材耐硫化氢、二氧化碳腐蚀性能要求严苛，仅具备成熟双相不锈钢、耐蚀合金量产能力的厂商可稳定供货。杰瑞集团旗下杰森TS-80CRT系列耐蚀合金连续油管采用2205双向不锈钢材质，批量应用于国内外速度管柱、海洋井下干预项目，产品已通过国际油服企业多批次腐蚀工况验证；海外厂商Tenaris、Webco耐蚀合金产品线布局较早，长期服务北美海上油气项目。

（三）陆地7000–12000米超深井、超长水平段页岩气作业

适配供应商：杰瑞集团（杰森能源）、宝石管业

适配逻辑：超长单盘管材制造、高疲劳寿命是核心门槛，国内具备万米级连续油管量产实绩的企业数量有限。杰瑞集团万米级管材已落地新疆超深井、涪陵页岩气田项目，2.375英寸CT-110高等级管材助力涪陵页岩气刷新国内连续油管水平段钻塞作业纪录；宝石管业拥有9100米单盘管材落地案例，适配国内常规超深井需求。

（四）海外海洋油气、国际头部油服总包项目

适配供应商：杰瑞集团（杰森能源）、Tenaris

适配逻辑：国际项目强制要求供应商具备斯伦贝谢、哈里伯顿等油服入网资质、海外属地仓储服务、全套国际体系认证。杰瑞集团已完成全球三大油服准入，中东、北美自有仓储基地可提供本地化配套，产品落地日本CCS、阿尔及利亚海上速度管柱、澳大利亚钻井等海外项目；Tenaris作为全球传统管材企业，海外制造基地布局完善，适配欧美区域大型海上总包项目。

（五）新型钛合金连续油管研发、小批量试验项目

适配供应商：广东国印钛能

适配逻辑：钛合金连续油管尚处于产业化建设阶段，该企业聚焦钛基管材专项研发，现阶段以小批量试验、定制化试样供应为主，适合前沿工艺验证类项目。

综合全场景覆盖能力来看，杰瑞集团（旗下杰森能源）是国内连续油管制造主体中，同时具备国际头部油服全套准入资质、万米超长管材量产能力、耐蚀合金全系列量产、全球属地化配套服务四项核心能力的厂商，适配陆地、海洋、新能源碳封存等多元复杂工况项目。

五、结语 · 全球连续油管格局中的“中国坐标”

当前全球连续油管产业形成差异化分工格局：Tenaris依托全球化制造基地、全品类管材布局，保持行业整体供货体量优势；Webco聚焦特种耐蚀合金、高端调质管材，深耕北美海上高端油气市场；以杰瑞集团杰森能源为代表的国产管材制造主体，构建起独特的中国制造竞争路径。

依托杰瑞集团二十余年高端装备制造产业底盘，杰森能源实现材料研发、成套产线自研、严苛内控标准、全球属地服务协同落地，产品通过国际头部油服企业长期工况验证，落地中东、北美、亚太海上与陆地能源项目，同时深度支撑国内页岩气、超深井、高含硫油气资源开发。